金属标牌做表面处理工艺是必不可少的，表面电镀工艺是非常重要的一个步骤，前期压铸，抛光工艺不管做得怎么好，在电镀时不注意细节，不认真做好，同样会前功尽弃、功亏一篑。今天勤尔诚小编就金属标牌电镀注意事项和大家分享一下。

1、金属标牌表面会有一层致密的表层，约0．06mm～0．11mm。在表层的下面则是疏松多孔的结构层。所以，在磨光和抛光时，不要把表层抛去，不能露出疏松的底层。否则电镀会非常困难，会降低产品抗蚀性能。

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2、金属标牌在压铸过程中是由高温熔融态成为固态的。因为冷却时的凝固点不同，在金属标牌表面上会产生偏析现象，使表面的某些部分产生富铝相或富锌相。为此在预处理时，不要采用强碱和强酸去油和浸蚀。因为强碱能使富铝相先溶解，而强酸又能使富锌相先溶解，从而在金属标牌表面上形成针孔和微气孔，并且会残留下强碱液和强酸液，以致当镀上镀层后，容易引起脱皮和产生气泡。

3、金属标牌所采用的镀层最好为光亮镀层，尽量避免抛光工序或者减轻抛光工作量。一方面因形状复杂，不易抛光，另一方面也可保证镀层厚度，确保质量。

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4、第一层镀层如果采用铜层，其厚度应稍厚一些，因为当铜镀到金属标牌表面上时，铜即扩散到锌中，并形成一层较脆的铜金属标牌中间层，铜层愈薄扩散作用发生的愈快，因此铜的厚度至少要达到8μm或者再厚一点。

5、多层镀层是金属标牌的阴极保护镀层，所以镀层必须有一定的厚度，保证镀层无孔隙。否则由于金属标牌的电极电位较负，在潮湿的空气中容易产生碱式碳酸锌的白色粉状腐蚀产物，故必须根据产品的使用条件，选择合适的镀层厚度。

6、如果金属标牌在压铸工艺时不合适，或模具设计不合理，使金属标牌表面产生冷纹、缩孔、疏松或针孔等，那么，即使电镀工艺采取了措施，很多时候也不能获得满意的效果。

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电镀的好坏是考验电镀加工技术是否成熟的一个重要依据，金属标牌表面要想做好电镀层，成本是非常难控制的，东莞勤尔诚金属标牌厂的电镀工艺是自己的电镀厂，专业做锌合金金属标牌，产品广泛用于高档香水、服饰服装、手袋、箱包、礼品文具上。如果您手头上刚好这些项目，我们刚好专业，不防来电了解一下。0769-85479660