合格的金属标牌工厂对产品的质量有相当严格的质量管理体系和一套合理操作规范方法，车间每一位操作工都必须遵守公司的操作方法。其目的是为了把金属标牌做好，不让在运输的制作中出现不必要的不良品，给公司和客户造成经济损失。下面为勤尔诚公司内部制定的质量管理规范

1、对金属标牌不良品，由品质人员做出记录，并描述问题存在原因，和处理结果。交由生产负责人签字并上交存档。

2、因初始生产，造成的产品的缺陷应该记录在案，再有品质部决定回炉。

3、由于模具，机台设备所造成的产品缺陷，应该有主管查明原因，并解决问题。有缺陷的金属标牌不得流到下一工位。

4、应及时清理滑块的残留锌料，以防止金属标牌的尺寸变化。

产品检验

5、已做好的毛坯金属标牌应有序摆放,周转箱堆高不得超过二层,更不得使产品受压。防止压伤和变形。

6、每班操作者在送检前应自检.送检的不良率应在3%或者按AOL表来决定，超过3%和AOL表数据则品质部送回重检。

7、捞渣比例不得超过所生产产量的5%。

8、生产过程中绝对尊重品管部门的权责,对其主管、检验员的意见，首先必须无条件接受，如有异议，应向主管反映。严禁因品质与检验员发生争吵、甚至打架或事后报复。

9、对有特殊要求的产品在生产中应经常注意模具的变化，防止模具零件的松动。

通过以上质量管理规范，本金属标牌厂家生产的产品，质量基本没什么太多的问题出现，在生产制作的工人上岗前都要经过严格的培训并达到一定的成绩才能上岗。所以我们的不良品率是非常底的。