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金属标牌电镀前处理要求东莞勤尔诚20年经验告诉您

我们金属标牌电镀时,经常会有许多电镀不良有产品,同时也经常听到有人说“电镀生产不良品,多半去油的问题。”这都是金属标牌同行前辈们用无数次实践当中得出的结论。而并非的胡言乱语。是有一定根据道理的。

长期生产实践证明,如果金属标牌表面存在油污等有机物质,虽有时电镀亦可沉积,但总因油污“夹层”使电镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等受到影响,甚至沉积不连续、疏松,乃至镀层剥落,使丧失实际使用价值。因此,镀前的除油成为一项重要的工艺操作。

根据油脂的种类和性质,除油剂包含两种主体成分,碱类助洗剂和表面活性剂。

金属标牌

1、表面活性剂

金属标牌表面活性剂是除油剂的最核心成分,早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主,如脂肪醇聚氧乙烯醚系列、烷基酚聚氧乙烯醚系列等,金属标牌过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中,导致工作液除油能力逐渐下降,需要频繁更换工作液。

硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性,又能提供一定的乳化力,广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净,残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶,从而影响镀层的结合力;三聚磷酸钠则主要存在磷污染破坏环境的担忧。

金属标牌

2、碱类物质电镀

碱类助洗剂常用的为氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。氢氧化钠和纯碱作为碱剂,价格最为便宜,废水较难处理,有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤,另一方面氢氧化钠和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果。

金属标牌在电镀前的处理工艺是一个很重要的工艺,决定不能有半点的马虎,电镀前的表面处理工艺可以说是至关重要的,金属标牌如果没有处理好,那么我们前面所有辛苦工作,都将化为泡影。请认真对待我们的工作。


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